Popis
Rotory a statory karbidu wolframu hrají zásadní roli v ropném průmyslu, zejména v zařízeních čerpadla používaných pro injekci olejové studny a chemické injekční procesy za vysokých tlaků, vysokých teplot a korozivních podmínek. Tyto komponenty vrtání karbidu wolframu jsou obvykle vyrobeny z karbidu wolframu, známého pro jeho extrémní tvrdost a odolnost proti korozi, což jim umožňuje spolehlivě provozovat v drsném prostředí po delší dobu.
Primární funkcí těchto vrtných částí karbidu wolframu je přeměnit elektrickou energii na mechanickou energii, čerpání tekutin z dolního otvoru na povrch nebo vstřikování tekutin z povrchu do studny. Jsou rozhodující pro výrobu ropných studny, zvyšování produktivity ropných polí a udržování míry produkce studny.
Vzhledem k vlastnostem materiálu karbidu wolframu vykazují tyto části erozní erozi MWD výjimečnou odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, které jsou schopny odolávat erozi vysokotlakých, vysokoteplotních a korozivních tekutin, které se vyskytují v olejových jamkách. Díky tomu jsou nepostradatelné komponenty v ropném průmyslu, což zajišťuje stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost zařízení na ropné polí.
Stručně řečeno, vrtné části wolframového karbidu hrají klíčovou roli v ropném průmyslu a jejich vynikající výkon a životnost je činí nezbytnými pro zlepšení účinnosti a produktivity extrakce ropných polí.
Aplikace
Vrtové komponenty karbidu wolframu jsou nezbytné v různých procesech v ropném průmyslu. Díky jejich robustní konstrukci a výjimečným vlastnostem jsou zásadní pro aplikace, jako jsou:
1. Čerpání v kolísání: V systémech čerpání v kolísání hraje vrtné komponenty wolframového karbidu klíčovou roli při zvedání ropy, plynu a dalších tekutin z hlubokých podzemních nádrží na povrch. Odolají vysokým tlaku a teplotním podmínkám, s nimiž se setkávají v olejových jamkách, což zajišťuje spolehlivou a efektivní extrakci tekutin.
2. Chemická injekce: V chemických injekčních čerpacích se používají vrtné díly karbidu na wolframu pro injekci inhibitorů koroze, inhibitorů měřítka a dalších chemikálií do olejových jamek. Jejich odolnost vůči korozi a otěru zajišťuje přesnou a konzistentní injekci chemikálií, což pomáhá udržovat dobře integritu a produktivitu.
3. Systémy umělého zdvihu: v umělých systémech zvedání, jako jsou progresivní dutinová čerpadla (PCP), se používají části eroze rezistentních na karbid MWD k zajištění kontinuálního a kontrolovaného toku tekutin z nádrže na povrch. Jejich trvanlivost a odolnost proti opotřebení přispívá k prodloužené životnosti čerpadla a zlepšení míry produkce v ropných a plynových jamkách.
4. Vylepšené zotavení oleje (EOR): V technikách EOR se používají vrtné části karbidu wolframu, jako jsou polymerní záplavy a injekce páry. Usnadňují injekci polymerů, páry nebo jiných tekutin do nádrží, aby se zlepšila rychlost regenerace oleje snížením viskozity, přemísťováním oleje a zvýšením tlaku nádrže.
5. Vrtací tekutiny: Při vrtných operacích se při měření a dávkovacích čerpacích pro přesné dodávání vrtných tekutin, bahenních přísad a chemikálií používají části erozní eroze MWD. Jejich odolnost proti opotřebení a rozměrová stabilita zajišťují přesné měření a dávkování, což přispívá k účinným vrtným operacím a stabilitě studny.
Stupeň